De keuze tussen een ééncomponenten- en een tweecomponenten-siliconenkit is niet alleen een chemische beslissing. Het is ook een productiebeslissing. De twee systemen zijn uitgehard via verschillende mechanismen, die rechtstreeks van invloed zijn op hoe snel een verbinding kan worden gehanteerd, welke uitrusting de bemanning nodig heeft en hoeveel belasting de kit kan verdragen bij een structurele montage.
Deze gids suggereert eencomponent (RTV-1) en tweecomponenten (RTV-2) siliconenkitten op het gebied van uithardingssnelheid, apparatuurbehoeften en structureel gebruik, zodat u het formaat van de kit kunt aanpassen op uw assemblagelijn en projectomstandigheden.
Een ééncomponent siliconenkit wordt geleverd als homogene pasta in een koker, slechtste verpakking of bulkcontainer. Het is zo dat het stabiel in de verpakking blijft en pas uithardt nadat het aan de atmosfeer is gebonden.
Eenmaal boven absorbeert de kit vocht uit de omgevingslucht. Waterdamp reageert met de acetoxy of neutrale crosslinker in de formule, waardoor een condensatiereactie ontstaat die een siliconennetwerk opbouwt. De huid vormt zich snel, maar volledige genezing vindt plaats vanaf het oppervlak naar binnen. In een diepe voeg kan het centrum dagenlang niet uitgehard blijven.
Eéncomponentsilicone is het werkpaard voor ter plaatse geïnstalleerde afdichtingen: deur- en raamomtrekken, vliesgevelverbindingen, sanitaire afdichtingen en herstelwerkzaamheden. Er is geen mixer nodig, dus het is de gemakkelijkste optie voor aannemers die op hoogte van in kleine ruimtes werken.
Een tweecomponenten siliconenkit scheidt de siliconenbasis (deel A) van het verharder van de katalysator (deel B). De twee delen worden in verschillende containers bewaard en vlak voor gebruik, meestal in een volumeverhouding van 5:1, 6:1 of 10:1.
Door het mengen wordt de verknopingsreactie onmiddellijk geactiveerd. Bij het verleidelijke van een ééncomponentsysteem is de reactie niet afhankelijk van moeilijk, zodat de kit kan uitharden in het midden van een dikke voeg, in een glazen zak of onder een pakking. Fabrikanten bepalen de verwerkingstijd en uithardingstijd door het katalysatorniveau en de mengverhouding aan te passen.
Een bekend voorbeeld is de siliconenkit voor isolatieglas 5100, een tweedelig systeemontwikkeling voor de duurzame productie van isolatieglaseenheden.
5100 Siliconenkit voor isolatieglas – neutrale uitharding in twee componenten De 5100 is een tweecomponenten, neutraal uithardende siliconen voor secundaire afdichting in dubbel afgedichte isolatieglaseenheden. Het biedt uitstekende hechting op gecoat glas en metalen, brede temperatuurstabiliteit en sterke weerbestendigheid, waardoor het geschikt is voor de productie van isolatieplaten in elektrische gebouwen. Bekijk Product → Het meest praktische verschil tussen de twee systemen is hoe snel de verwerkingssterkte en volledige uitharding bereiken.
Een ééncomponent-siliconenhuid in 10 tot 30 minuten, maar de voeg daaronder blijft urenlang zacht. De volledige uitharding van een structurele kraal kan 14 tot 30 dagen duren, vooral bij koud weer. Die tijdlijn is acceptabel op een bouwterrein, maar kan een fabriekslijn ervan uitgaan Voltooid weere snel eenheden te verplaatsen.
Een tweecomponentensilicone begint zijn verknopingsreactie waarvan de componenten gemengd zijn. In een typisch 5:1-systeem kan het materiaal binnen 20 tot 60 minuten een kleefvrije toestand bereiken en binnen enkele uren verwerkingssterkte ontwikkelen. Het exacte begin van de dosering en de temperatuur van de katalysator, maar het belangrijkste punt is dat de uitharding van binnenuit en van buitenaf begint.
| Eigendom | Eéncomponent | Tweedelig |
|---|---|---|
| Genezingstrigger | Atmosferische vocht | Chemisch mengen |
| Huid tijd | 10–30 minuten | 15–60 min (instelbaar) |
| Volledige genezing | Dagen tot weken | Uren tot 1-2 dagen |
| Diepe gewrichtskuur | Langzaam, vocht beperkt | Uniform, snel |
| Gevoeligheid mobiel | Hoog | Laag |
| Beste voor | Veldtoepassing | Fabrieksproductie |
Voor productieprocessen is de uithardingssnelheid niet alleen een tijdswaarde. Het bestaat uit onderdelen tijdens dezelfde ploegendienst kunnen worden verplaatst, verpakt of geglazuurd. Als de cyclustijd ertoe doet, winnen tweedelige systemen meestal omdat ze een meerdaagse wachtrij omzetten in een stroom van dezelfde dag.
De applicatieapparatuur is een direct gevolg van de uithardingschemie.
Het installeren van een ééncomponentkit is eenvoudig. Een handmatig of pneumatisch kitpistool duwt de pasta uit het patroon in de voeg; een spatel van afwerkingsgereedschap vormt de kraal. De enige controles zijn de spuitmondgrootte, pistooldruk en werktijd. Deze lage gereedschapskosten maken het gemakkelijk om met afdichtingswerkzaamheden te beginnen zonder kapitaalinvestering.
Een tweedelig systeem vergt meer discipline. De twee componenten moeten in de juiste verhouding worden aangeleverd en goed gemengd. Opties zijn onder meer:
Voor een glasproductielijn wordt normaal gesproken meetapparatuur defect op het mengstation en aan het begin van elke dienst gekalibreerd. De extra apparatuurkosten worden gecompenseerd door een veel kleinere cyclustijd en lagere arbeidskosten per verzegelde eenheid.
Structurele siliconen doen meer dan alleen water buitenhouden. Ze verbinden glas met een draagframe en brengen windbelasting, eigen belasting en krachtige beweging over via de verbinding. Zowel een- als tweedelige systemen kunnen dienen als structurele afdichtingsmiddelen, maar hun werkramen zijn heel verschillend.
Structurele siliconen uit één component zijn geschikt voor beglazing op locatie en voor de installatie van vliesgevels, waar bemanningen pasta uit een patroon kunnen aanbrengen en deze kunnen laten uitharden. Het proces is flexibel, maar de verbinding moet beschermd worden tegen stof, regen en mechanische belasting voordat de kit de ontwerpsterkte vergroot. Bij koele of extreme omstandigheden kan deze periode ruim twee weken duren.
Tweedelig structureel siliconen zijn de standaard voor het vervaardigen van structurele beglazingen in fabrieken. Het gemengde materiaal hardt snel uit en bereikt binnen enkele uren verwerkingssterkte, zodat een gelijkvormige eenheid van de volgende dag naar het rek kan worden verplaatst, gestapeld of vervoerd. Dit is vooral belangrijk voor isolatieglaseenheden met structurele kit als tweede afdichting. De structurele siliconenkit voor isolatieglas 6100 is een voorbeeld van een tweedelig systeem dat voor deze dragende toepassing is ontworpen.
6100 Structurele siliconenkit voor isolatieglas – snel uithardend, tweedelig De 6100 is een tweedelige structurele siliconenontwikkeling voor dragende beglazing. Het hardt snel uit tot verwerkingssterkte voor een goedkope productie van installaties, biedt ±25% synthetische bewegingscapaciteit en hechting goed aan glas en metaal, waardoor de structurele vliesgevelmontage wordt ondersteund. Bekijk Product → Wanneer u een structuurkit kiest, controleer dan de uithardingstijd bij de werkelijke temperatuur op de werkplek, bevestig de hechting aan de specifieke glas- en framecoatings en volg de relevante structurele beglazingsspecificaties. Als je een afdichtingslijn voor de bouwsector , is het belangrijk om de keuze uit de kit te drinken met het beglazingsschema.
Er is geen universele winnaar. De onderstaande tabel vat de logica achter een typische selectie samen.
| Selectie chauffeur | Aanbevolen formaat |
|---|---|
| Kleine of onregelmatige hoeveelheden, toepassing op locatie | Eéncomponent |
| Continue productie, gelijkwaardige eenheidsgeometrie | Tweedelig |
| Diepe gesloten verbindingen | Tweedelig |
| Zeer snelle verwerking van verwerking na toepassing | Tweedelig |
| Minimale investering in apparatuur | Eéncomponent |
| Hoge thermische of koude omgeving | Tweedelig (minder vertrouwelijk) |
Overweeg ook of een aangepaste aangepaste of een specifieke verpakkingsgrootte vereist is. Fabrikanten onderscheiden elkaar OEM/ODM-ervaring kan kleur, flexibel, uithardingssnelheid en verpakking aanpassen aan een productielijn.
Tweedelig-systemen bereiken over het algemeen sneller uitharding in diepgaande secties omdat ze niet afhankelijk zijn van vochtdiffusie. Een ééncomponentkit kan echter ook in warme, indirecte omstandigheden snel vervellen. Voor een betrouwbare planning van de cyclustijd zijn twee componentenchemie de veiligere keuze.
Ja, maar alleen als het uithardingsschema voldoende tijd en de omstandigheden ter plaatse bevestigd met de certificering van het product. Als de productielijneenheden snel moeten verplaatsen, beïnvloed een tweedelig structuursysteemtijd.
Gebruikelijke verhoudingen zijn 5:1, 6:1 of 10:1 qua volume, afhankelijk van het visuele. Gebruik gekalibreerde doseerapparatuur en controleer regelmatig de mengverhouding; een verbeteringe verhouding zal de hechting en mechanische sterkte verminderen.
